鑄造膨潤(rùn)土從用量以及社會(huì)影響來講僅次于冶金行業(yè)的應(yīng)用。因此在我們國(guó)內(nèi)鑄造膨潤(rùn)土有著非常重要的地位和意義。有關(guān)這類產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝的理解，很多人都不是很了解。今天小編為大家針對(duì)我國(guó)比較成熟使用的生產(chǎn)工藝在此為大家分析一下。
   鑄造膨潤(rùn)土和其他行業(yè)使用的膨潤(rùn)土有所不同，加工工藝也相比其他行業(yè)的膨潤(rùn)土簡(jiǎn)單很多。決定鑄造膨潤(rùn)土品質(zhì)的因素有兩種。一種是用來生產(chǎn)鑄造膨潤(rùn)土的膨潤(rùn)土原礦的質(zhì)量；另一種就是鑄造膨潤(rùn)土生產(chǎn)工藝是否先進(jìn)。
目前國(guó)內(nèi)的鑄造膨潤(rùn)土生產(chǎn)工藝是：
   膨潤(rùn)土原礦粗磨、鈉化處理、晾曬烘干、研磨、分裝。因此整個(gè)生產(chǎn)工藝非常簡(jiǎn)單。在這個(gè)生產(chǎn)工藝過程中，最重要的是鈉化處理。傳統(tǒng)的鈉化處理常見的有兩種，一種是膨潤(rùn)土原礦與相對(duì)比例的純堿加水混合堆放一端時(shí)間。一般時(shí)間在6-12個(gè)小時(shí)。這種鈉化屬于傳統(tǒng)的鈉化方式。還有一種是膨潤(rùn)土原礦與純堿加水混合后，通過對(duì)輥擠壓設(shè)備，進(jìn)行擠壓后，使純堿和膨潤(rùn)土原礦充分接觸，放置6-12個(gè)小時(shí)。從這個(gè)鈉化工藝的細(xì)節(jié)可以看出，通過對(duì)輥擠壓的鈉化工藝肯定比傳統(tǒng)的簡(jiǎn)單堆放效果要好很多。因此在鑄造膨潤(rùn)土生產(chǎn)工藝中，鈉化生產(chǎn)非常重要。相同品質(zhì)的膨潤(rùn)土原礦，用來加工鑄造膨潤(rùn)土工藝不同，生產(chǎn)出來的鑄造膨潤(rùn)土品質(zhì)也不同。還有的廠家通過對(duì)輥擠壓后，堆放時(shí)間超過一年，這種長(zhǎng)時(shí)間堆放的生產(chǎn)方法，能使膨潤(rùn)土原礦鈉化很徹底。因此生產(chǎn)出來的鑄造膨潤(rùn)土品質(zhì)也很高。